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      瀏交會上一大波花炮機械新技術來襲

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      瀏交會上一大波花炮機械新技術來襲
      2018-05-17 來源:瀏陽網
      黑火藥混合潮藥實現全自動化,僅原材料損耗就減半
       
        以“世界煙花看瀏陽”為主題,2018中國(瀏陽)國際煙花爆竹交易會(以下簡稱“瀏交會”)將于5月31日至6月2日在大瑤鎮國際花炮商貿城舉行。
       
        此次瀏交會上,花炮機械行業中最具影響力和引領行業方向的新技術將亮相,而花炮機械新技術的展出,也將讓業界看到花炮機械產品在科技的推動下,更新換代速度更快,促進行業提升到新的高度。
       
        花炮機械新技術如何顛覆傳統工藝流程?如何讓行業更加安全可控?日前,記者走進多家企業生產一線,實地感受花炮機械新技術給行業帶來的新變化。
       
        瀏陽日報記者喻彬彬
       
        黑火藥混合潮藥全自動化
       
        更高效、更安全
       
        “終于得到省安監局的安全論證了。”瀏陽市真工機械制造有限公司負責人彭峰拿著湖南省安監局的安全論證函說,經過三年的研發和測試,企業專門為黑火藥生產企業量身打造的黑火藥智能自動混/潮藥一體機將面向市場進行推廣,這是行業內首臺將黑火藥三味混藥和人工潮藥兩項工序合二為一的機械。
       
        這款機械的優點在于極大地提高安全系數,同時也提升了生產效率。經安監部門同意,去年,在瀏陽市泰吉煙花材料公司富騰分公司的生產線上,彭峰就安裝了這臺機械進行試生產,運行半年多未發生安全事故。
       
        富騰分公司負責人余小平算了一筆賬:用這款新機械,原材料損耗不到1%,原來損耗為1.8%—2%;以前需要四臺三味球磨機,現在只需裝兩臺智能自動混/潮藥一體機;一天可省電費80元;節約一個潮藥工人工資,“一年省下來的錢,可以買一臺機械了,生產出來的黑火藥產品質量更穩定,也更標準。”
       
        在生產效率上,之前三味混合、人工潮藥的時間要兩個小時,現在全自動化只要25分鐘。而且每次智能自動混/潮藥一體機處理好的藥物量,為油壓機壓一次藥物的用量,可省去三味中轉間,幫助黑火藥企業節省土地和施工成本。
       
        “最大好處在于提高安全。”彭峰說,通過在傳統機械基礎上的創新,智能自動混/潮藥一體機使企業在生產過程中實現遠程控制,達到人機分離、人藥分離和電藥分離的目的,有效地解決了黑火藥混藥工序安全隱患較高、工作效率低、粉塵污染嚴重等問題。
       
        模壓煙花自動化
       
        從打孔到封裝無需任何人工
       
        在瀏陽博士花炮機械廠的生產車間內,技術人員正在對一款新的模壓煙花小型生產線進行測試。自2017年下半年來,博士機械為了讓模壓煙花的生產效率更高、工藝流程更簡便、安全系數進一步提升,開始了對模壓煙花裝發射藥、檢測、打底、進內筒、打面巴巴等工序實現一條龍自動化生產的研發。
       
        實際上,早在2016年,博士機械就開始實施模壓煙花打孔、安裝引線、點膠等工序自動化的研發,目前這款名為全自動連引點膠機已經在多個知名花炮生產廠家得到應用,并獲得使用廠家的好評。
       
        “前幾年是模壓煙花快速發展時期,相應的機械也出現,但自動化程度不高,均為半自動,中間工序還需要手工完成。”博士機械負責人唐招果介紹,全自動連引點膠機實現了三道工序的自動化完成,相較手工點膠節約三分之一的膠水,而且效率翻一番,“機械的占地面積小,一個稍大點的車間可放3臺機械。”
       
        在此基礎上,博士機械正在研發的全自動煙花流水線進內筒機,將實現模壓煙花裝發射藥、檢測、打底、進內筒、打面巴巴等工序的全自動化生產,極大地節省人工和提升生產效率。
       
        唐招果說,這款新的機械還處在研發階段,預計2019年全面完成調試和通過安全認證,進入市場。一旦這款新機械面市,那將和全自動連引點膠機組合,實現模壓煙花從打孔到封裝的全自動流水線生產,將顛覆現有模壓煙花的生產工藝。
       
        煙花外筒打底不用泥土
       
        向環保邁出重要一步
       
        5月15日,在瀏陽市萬發科技花炮機械廠內,一款新型機械舉行開機儀式,來自瀏陽花炮行業的技術專家紛紛前來參觀,并得到參觀人員的一致好評。
       
        這款機械名為“煙花外筒(無泥土)封底機”,它的面市將全面解決煙花外筒打底需要用泥土的現狀,由萬發科技和超為科技兩家花炮機械企業聯合創作研發,擁有16項專利。“從2014年開始研發不用泥土打底的紙管,經歷四個年頭終于成功。”超為科技負責人李先生說,2017年攜手萬發科技,共同開啟機械的研發,半年多時間,到第五代煙花外筒(無泥土)封底機才研制成功。
       
        萬發科技負責人黃承亮介紹,通過一次次又一次的調試和打磨,現在這款煙花外筒(無泥土)封底機每分鐘可以打紙筒90-120個,紙筒外徑在34-36mm之間無需更換模具,而且噪音相較以前要減小很多,產品穩定性更強,生產成本也更低。
       
        事實上,煙花外筒(無泥土)封底機的最大效益在于環保,因為不需要再用泥土,將有利于維護生態平衡,保護山土,而且在操作過程中減少粉塵污染,優化工人工作環境以及企業生產車間的整潔。可以說,這是讓花炮行業向環保邁出的重要一步。
       
        黃承亮介紹,煙花外筒(無泥土)封底機的優勢還在于減輕了組合煙花半成品和成品的重量,節約了企業的取土成本和運輸成本;減少了外筒爛底現象;相比“打泥底”產品底部更不易受潮;在燃放過程中不沖底、不影響發射高度;燃放后紙筒可直接回收。
       
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        展示最新技術與理念濃厚花炮行業創新氛圍
       
        在歷屆的花炮機械展上,瀏陽市五一科技機械公司是常客,而且每次都會給行業帶來新的亮點和先進理念。
       
        五一科技在自動數控組合煙花外筒組裝機領域可謂是領頭企業,公司研發生產的組合煙花外筒機械組盆串引機具有自動化程度高、效率高、結構簡單、調試靈活,插引穩定且多種速度引線可自由轉換等特點,每小時組盆8000發左右,也是目前國內唯一榮獲省級安全論證和科技成果評價雙項通過的花炮機械設備。
       
        這一次,五一科技繼續參展瀏交會,除了公司主打產品,還有其他自主研發的花炮機械產品。
       
        五一科技負責人陶功帥說,花炮機械仍有著較大的市場,除了在自動數控組合煙花外筒組裝機領域不斷完善、增加科研投入外,五一科技還在不斷研發其他多款花炮機械,比如卷筒烘干機、雙響機、組合煙花上內筒機等。
       
        “我們將致力于花炮機械新技術的持續研發和創新,不斷提升花炮行業機械化、自動化水平,努力創造更大的社會效益。”陶功帥說,公司的花炮機械主要為局部開發,注重實用性,為大眾花炮企業服務,在花炮機械行業新時代走品牌化之路。
       
        如今,花炮產業正朝著“機械化換人,自動化減人”的目標不斷發展,新技術、新機械不斷應運而生。在陶功帥看來,只有通過展會,將行業最新技術和理念在展會中進行展示和交流,才能讓這個行業更快速地發展,濃厚創新氛圍,為煙花爆竹產業更加安全、環保助力。
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